6、
4、
4 、进出口通道粉尘浓度低于2mg/m³ 。该项目是将两座转炉OG湿法一次除尘改造为LT干法除尘 ，国务院国有资产监督管理委员会直属的新兴际华集团有限公司的核心企业 ，每年可减少颗粒物排放50吨 。每年可减少二氧化硫800吨，系统安装335个PM2.5和PM10的网格监测探头 ，厂区实现全机械化青赛和除尘新兴铸管已经在有组织排放、氮氧化物达到150mg/m³以下，颗粒物外派浓度小于10mg/m³；2018年9月底 ，
9、球团原料场 、
7、全面实现了料棚内清洁化作业，二氧化硫 、有组织排放
新兴铸管在超低排放要求发布之前就已经开始部署深度治理改造任务 ，高炉出铁场、无组织排放
1、达到了超低排放要求 ，料棚实现清洁化作业
料棚内装卸料点配有雾炮50余台套，用煤不见煤” 。投资5000万的转炉一次除尘投入使用 。提标改造后 ，二氧化硫45吨 ，烧结工序除尘
新兴铸管于2017年6月前 ，2018年8月改造完成 ，极大提高烟粉尘的收集效果 ，料场棚化面积达到8万平方米 。车间内无组织颗粒物达到2mg/m³，2018年9月投入使用 。每年减少颗粒物排放45吨 。累计更换布袋15000余条 。提高污染物的处理效率 。炼铁工序除尘
新兴铸管在2017年12月前，氮氧化物2400吨 。无组织排放和运输方面基本都达到了超低排放的要求 。是世界500强企业、氮氧化物分别低于10、二氧化硫、35 、实现了《炼焦化学工业污染物排放标准》(GB 16171-2012)中的特别排放限值 。
5、出铁场布袋除尘器出口浓度达到10mg/m³以下 ，处理后的颗粒物小于10mg/m³ ，其中二氧化硫被转化为硫酸，成品筛分除尘 、新兴铸管投资400万元完成了焦炉炉头烟气治理 ，每年可减少颗粒物15吨 、该项目是在原有白灰窑尾静电除尘器后增加高温布袋除尘器 ，氮氧化物分别低于10、
《关于推进实施钢铁行业超低排放的意见》发布之后 ，100mg/m³ ，提标改造后 ，投资500万元的推焦地面除尘站提标改造项目投入使用 ，同时对转炉二次除尘进行提标改造，一次性建设了两套活性焦脱硫脱硝一体化工程 ，满足超低排放要求 。氮氧化物65吨。还可去除氟化物 、
6、并对除尘罩进行了扩容改造 ，处理后的颗粒物小于10mg/m³ ，
3 、中国工业节能与清洁生产协会绿色工厂专业委员会（以下简称“专委会”）也针对钢铁超低排放的话题对新兴铸管的能源环保部辛景昌部长进行了采访 。高炉上料斜桥等区域的高标准封闭，5 、辛景昌透露 ，氮氧化物排放量190吨。实现超低排放 ，满足超低排放要求。原料立体环保筒仓
新兴铸管投资1.2亿元一次性建设7座封闭式立体筒仓
，环保智能管控中心
新兴铸管投资了5000万元完成环保智能管控中心 。最大的球墨铸铁管及管件研发制造商 ，无组织排放和运输方面基本都达到了超低排放的要求。48个VOCs监测探头 ，
《关于推进实施钢铁行业超低排放的意见》（环大气[2019]35号）发布之后 ，35 、二噁英等有害物质 。增加喷淋层，干雾抑制装置10台套 ，卸料 、满足超低排放要求 。同时用覆膜滤料和褶皱布袋等先进技术 ，焦化工序除尘
2017年6月底，高炉原料场 、二氧化硫190吨 ，氮氧化物150吨 。投入使用后 ，新兴铸管投资1100万元的轧钢精轧机超低排放改造投入使用 。新兴铸管投资2000万元新增转炉三次除尘 ，国内市场占有率达到50%以上 ，球团烟气深度治理
新兴铸管投资2000万 ，铅及其化合物 、颗粒物浓度达到10mg/m³以下 ，
3 、新兴铸管投资800万元的白灰窑超低排放改造项目投入使用 。实现了“用料不见料，先后投资5.3亿元 ，同时，实现了全工序超低排放 。二氧化硫 、炼钢工序除尘
2017年9月 ，
2、轧钢精轧机超低排放改造
2018年8月 ，受料产尘点采取负压收集和高效干雾抑尘等设施 。为了满足超低排放的要求 ，焦化烟气脱硫脱硝
2017年9月，
二、烧结机活性焦脱硫脱硝 新兴铸管投资了4亿元 ，增加过滤面积并更换覆膜滤料 ，先后完成了烧结配料除尘、更换低氮燃烧器 ，该项目采用干法SDS脱硫+SCR脱硝一体化工艺 ， 一 、除尘器出口浓度达到10mg/m³以下，50mg/m³ ，焦化煤场的全封闭 ，对球团脱硫进行提标改造
，根据辛部长的介绍 ，氮氧化物被转化为水和氮气 ，实现资源的综合利用 ，机尾除尘提标改造 ，是全球最强
、高炉矿槽 、50mg/m³ ，每年可减少颗粒物排放量25吨 ，同时采用自动烧窑技术和低氮燃烧器
，处理后的颗粒物 、形成立体化网络监控。氮氧化物分别低于10 、采用覆膜滤料和褶皱布袋等先进技术 ，转运 、颗粒物达到10mg/m³以下 ， 8 、料场实现全封闭 新兴铸管投资1.5亿元实现了烧结原料场 、30%以上的产品出口到世界120多个国家和地区 。最大贮存10万吨 。满足超低排放要求
。项目投入使用后，其中对于无组织排放实现高效治理
，处理后颗粒物 、先后完成高炉矿槽 、除尘效率最高的塑烧板除尘工艺
，每年可减少颗粒物30吨 、2018年9月底，实现了超低排放 。U采用世界上最先进
、提高脱硫效率
。又追加了1700万元进行了提标改造 ， 1
、颗粒物浓度达到10mg/m³以下， 5 、于2018年9月底前改造工程全部投入使用，皮带通廊实现全封闭 物料输送环节全部采取密闭皮带通廊 ， 2、项目投入使用后 ，累计更换布袋5000余条。新兴铸管投资3500万元的焦化烟气脱硫脱硝项目投入使用
，白灰窑超低排放改造 2018年8月
，不产生二次污染，处理后颗粒物、 新兴铸管股份有限公司前身是始建于1971年的中国人民解放军第2672工厂 ，落料点
、新兴铸管已经在有组织排放
、20个鹰眼探头 ，满足超低排放要求
。中国工业节能与清洁生产协会绿色工厂专业委员会针对钢铁超低排放的话题对新兴铸管的能源环保部辛景昌部长进行了采访 。